2011年，新韩通在年初对公司运行体制进行重新构建和整合，将资源整合、技术革新、流程优化、培育新人等作为了企业重点，期望通过全员全方位努力，做好开源节流工作。主要做了如下几点工作：

一、全员发动、全方位推进，共建 “节约型”团队

公司根据制造型企业的特点，主要抓住企业生产的四个重要环节： “行*”、“技术”、“材料”及“生产过程”，着力打造四支节约型团队，一是以人事后勤保障部门、财务部门及成本部门为主的“行*节约”，各部门、各科室大力培养培育企业员工，提升员工素质，优化人力资源配置，调配近30名在基层岗位锻炼的大学生，将合适的人调配到合适的岗位，最大程度调动员工积极性，减少人力成本和人力浪费；由财务部门和成本部门带头，在部门内开展如何树立“节约型”团队活动，在成本控制和资金利用率等重要方面，树立节约意识，形成团队节约合力。二是“技术”节约。技术设计和创新是制造型企业的源头和关键，设计好坏关系材料节约、人工成本及生产工序的简易合理等，是企业从“资源型”向“效益型”转变的首要环节。要求技术部从产品各个设计部位全方位进行技术改造、整合，总结前几条船的技术设计和修改问题，将重复出现的技术修改项整改，争取在后续船只部再出现同样的问题，节约材料和人工费用。三是“材料节约”。产品下料、切割环节，关系着材料的使用量和使用率，提高材料的使用率无疑功不可没。四是“生产过程节约”。为此，公司组织了两次工序前移活动，共62个项目，极大提高船舶建造周期，缩短了产品交付日期，减少了船舶建造风险，为公司和外包工程队伍节约了大量的人力和物力。项目组则狠抓船舶下水后各道工序的质量和进度，减少返工怠工，节约了材料、人力等各项费用。

二、建立严格的节约考核督导体系，保证创建活动持续有序开展。

公司以各部门责任人为“节约”活动第一责任人，通过开展现场反浪费活动、现场焊丝“大清理”活动、合理化建议、现场5S检查、考核等活动，将节约行动落到实处，对节约者予以奖励，对浪费者进行通报处罚，在公司内打响“节约”战 。

三、大力开展节约宣传教育，营造节约光荣、浪费可耻的浓厚氛围

公司制定了一系列的制度：节约用水用电用气的管理规定、各项费用划分及使用规定，对公司设备、办公用品的领用、变更、维修、报废等进行规定，通过建立制度、学习制度、执行制度，让节约成为一种意识和习惯；公司还重新对仓库进行了物资盘点、清查，同时，在总经理办公会议、月度会议、周生产会议上进行宣贯，公司对相关的节约浪费行为进行白板张贴公告等，通过正式和非正式的形式，将“节约”显现在企业的每一个角度，让更多的人去听、去看、去做。

我们期望远期目标一个一个实现，生产成本一步一步更好控制，我们更加期望大家都能懂得：节约对于每一名员工而言，不仅是一种行为，更是一种责任、一个形象、一个目标，我们将从本质工作做起，从点滴做起，节约每一点一滴，为创建节约型团队和企业贡献自己一份力量。

 

 

 

新韩通/人事行*部